在模具表面制作上，為更好的表現(xiàn)圖紋的工藝技術(shù)特征，采用精制幣模具制作手段，利用多層次噴砂和超鏡面拋光的制作手法，將背景竹林、主圖案熊貓及倒影熊貓通過多種砂珠材料和研磨處理手段使整個幣面層次更加鮮明，特別是倒影熊貓采用了噴純珠后在鍍層上手工精細(xì)處理的制作方法，充分體現(xiàn)了水中倒影暗淡清快的設(shè)計特點，提高了產(chǎn)品的藝術(shù)表現(xiàn)力，實現(xiàn)了浮雕工藝與藝術(shù)的完美結(jié)合。

 

    模具表面鍍層未采用傳統(tǒng)的精制幣表面鍍硬鉻工藝技術(shù)，而是采用了英國先進(jìn)的覆膜技術(shù)，覆膜層厚度只有2μm，呈無色透明狀，可有效提高紀(jì)念幣產(chǎn)品表面的鏡面光亮度，提高鏡面與噴砂面的反差度，從而提高產(chǎn)品的藝術(shù)表現(xiàn)力。另外，該覆膜層硬度可達(dá)2000HV，可顯著提高模具的使用耐印量，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行奠定了扎實基礎(chǔ)。

 

    在模具的批量生產(chǎn)制作中，為保證壓印工序的生產(chǎn)進(jìn)度和模具的表面質(zhì)量，針對該枚幣的電腦浮雕的制作特點，沈幣公司有效改進(jìn)了以往數(shù)控雕刻的加工工藝，增大浮雕脫模時的拔模角，合理控制各層次間浮雕高度差，有效避免了常出現(xiàn)的生產(chǎn)把模問題，為壓印工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行奠定了堅實基礎(chǔ)。另外，對于倒影熊貓的處理，由于采用的是人工局部研磨的手段，難以保證噴砂色澤的一致性，針對此，從工藝上嚴(yán)格規(guī)定噴制時間、壓力、距噴嘴距離等關(guān)鍵工藝技術(shù)參數(shù)，并在檢查中認(rèn)真與樣模進(jìn)行核對，以切實保障噴砂效果的一致性。

  3、坯餅處理及成品壓印

 

    熊貓金幣發(fā)行30周年精制金幣坯餅需要經(jīng)過黃金熔煉、沖餅、光邊、退火、表面處理（磨光）、稱量等多個工藝處理環(huán)節(jié)才能夠得到滿足成品壓印要求的成品坯餅。這其中，黃金的熔煉是精制金幣的本質(zhì)源頭，沈幣公司始終保證采用純度99.95%以上的黃金原料進(jìn)行精制金幣的坯餅制作，通過熔煉溫度、投料時機(jī)掌握等中間過程的精細(xì)控制，再加上采取每爐抽取化學(xué)分析試樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，從而確保產(chǎn)品成色的萬無一失。沈幣公司重點對該產(chǎn)品坯餅的表面處理進(jìn)行的嚴(yán)格控制和質(zhì)量提升，在原有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，不但適當(dāng)延長了坯餅的磨光和清洗時間，還提高了磨光介質(zhì)（鋼珠）和清洗液的更換頻率，保證坯餅處理的工藝強(qiáng)度。

 

    壓印機(jī)臺的操作者和檢查員在成品壓印過程中對生產(chǎn)用坯餅進(jìn)行嚴(yán)格的篩查，將有瑕疵的坯餅返回重新進(jìn)行表面處理，保證只使用合格坯餅進(jìn)行成品壓印，同時經(jīng)過邊型調(diào)整、絲齒控制等有效手段保證金幣產(chǎn)品的高品質(zhì)和高合格率。為了保證成品質(zhì)量，公司采取機(jī)臺檢查員逐枚檢查、技質(zhì)部檢查員隨機(jī)抽檢的雙重質(zhì)量檢查方式確保產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)與一致性。

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